La progettazione delle isole robotizzate

L’intero impianto didattico si sviluppa all’interno dei laboratori, dove l’apprendimento passa attraverso l’utilizzo pratico e intensivo di bracci antropomorfi e sistemi di ultima generazione.

Gli studenti acquisiscono le competenze fondamentali per strutturare e gestire complesse isole robotizzate, focalizzandosi in particolare sulle moderne dinamiche d’interazione uomo-macchina. Un modulo cruciale del programma è dedicato all’impiego dei cobot, i robot collaborativi progettati per operare in totale sicurezza a stretto contatto con gli operatori umani.

La sperimentazione diretta su applicazioni avanzate come il pick & place permette ai futuri progettisti di ottimizzare i flussi produttivi. L’impiego di tecnologie leader di mercato, supportato dalla progettazione parametrica di componenti e assiemi industriali complessi tramite Autodesk Inventor, assicura lo sviluppo di soluzioni fisiche in linea con i massimi standard operativi richiesti dalle imprese.

Software stack per l’automazione

L’infrastruttura tecnologica messa a disposizione degli studenti rappresenta un elemento distintivo dell’intero percorso didattico. L’obiettivo primario è fornire una padronanza assoluta dello strumentario informatico richiesto dalle aziende, partendo dalla programmazione della logica di controllo industriale e delle lavorazioni meccaniche.

Gli allievi imparano a governare i sistemi PLC attraverso un addestramento specifico sull’ambiente Siemens TIA Portal. Questa base solida si affianca allo studio di linguaggi evoluti come Python e all’utilizzo combinato di Fusion CAM e Siemens SinuTrain, strumenti fondamentali per generare il percorso utensile e simulare la programmazione su macchine a controllo numerico come torni e frese.

L’intero ciclo di progettazione viene infine testato e ottimizzato simulando gli scenari operativi in ambiente virtuale. I corsisti utilizzano software d’eccellenza come ABB Robot Studio per la simulazione avanzata della robotica e RT ToolBox3 per la programmazione, il monitoraggio e il debug dei robot industriali Mitsubishi Electric. Questo approccio permette una transizione fluida e sicura dalla fase di Digital Twin all’applicazione operativa diretta sulle macchine.

Differenze e vantaggi per la carriera

Rispetto a una laurea in Ingegneria Meccatronica, tipicamente focalizzata sull’impostazione teorica e sullo studio accademico, il nostro biennio tecnico proietta lo studente nell’operatività industriale. 

In soli due anni, arricchiti da ben 950 ore di stage aziendale, i giovani studenti acquisiscono una preparazione concreta e mirata per fare il loro ingresso nelle realtà leader dislocate sul florido asse produttivo di Milano, Bergamo e Brescia.  

Al termine degli studi, i partecipanti conseguono un diploma di Stato di V livello EQF, un titolo valido a livello europeo che certifica competenze tecnologiche specializzate. L’efficacia di questa formula didattica è dimostrata da un eccezionale tasso di placement del 90%. Questo dato si traduce in una transizione rapida verso la professione, aprendo la strada a posizioni di grande responsabilità nell’integrazione di sistemi.